Konstruksiya elementləri və mexaniki konstruksiya hissələrinin dizayn üsulları

01
Struktur hissələrin həndəsi elementləri
Mexanik strukturun funksiyası əsasən mexaniki hissələrin həndəsi forması və müxtəlif hissələr arasında nisbi mövqe əlaqəsi ilə həyata keçirilir.Bir hissənin həndəsəsi onun səthindən ibarətdir.Bir hissə adətən bir neçə səthə malikdir və bu səthlərin bəziləri digər hissələrin səthləri ilə birbaşa təmasda olur.Səthin bu hissəsi funksional səth adlanır.Funksional səthlər arasında birləşdirici hissə birləşdirici səth adlanır.
Hissənin funksional səthi mexaniki funksiyanı təyin edən mühüm amildir və funksional səthin dizaynı hissənin struktur dizaynının əsas məsələsidir.Funksional səthi təsvir edən əsas həndəsi parametrlərə səthin həndəsi forması, ölçüsü, səthlərinin sayı, mövqeyi, nizamı və s.Funksional səthin variasiya dizaynı vasitəsilə eyni texniki funksiyanı həyata keçirmək üçün müxtəlif struktur sxemləri əldə etmək olar.
02
Strukturlar arasında əlaqə
Maşın və ya mexanizmdə heç bir hissə ayrı-ayrılıqda mövcud deyil.Odur ki, konstruksiya tərtibatında hissələrin öz funksiyalarını və digər xüsusiyyətlərini öyrənməklə yanaşı, hissələrin qarşılıqlı əlaqəsi də öyrənilməlidir.
Hissələrin əlaqəsi iki növə bölünür: birbaşa korrelyasiya və dolayı korrelyasiya.İki hissənin birbaşa montaj əlaqəsi olduğu yerlərdə onlar birbaşa əlaqəli olurlar.Birbaşa montaj əlaqəsi olmayan korrelyasiya dolayı korrelyasiyaya çevrilir.Dolayı korrelyasiya iki növə bölünür: mövqe korrelyasiyası və hərəkət korrelyasiyası.Mövqe korrelyasiyası o deməkdir ki, iki hissənin qarşılıqlı mövqeyə dair tələbləri var.Məsələn, reduktorda iki bitişik ötürmə şaftının mərkəz məsafəsi müəyyən bir dəqiqliyi təmin etməli və dişli çarxların normal torlu olmasını təmin etmək üçün iki ox paralel olmalıdır.Hərəkət korrelyasiyası bir hissənin hərəkət trayektoriyasının digər hissə ilə əlaqəli olması deməkdir.Məsələn, torna alətinin dirəyinin hərəkət trayektoriyası milin mərkəz xəttinə paralel olmalıdır.Bu, yatağın bələdçi relsinin və milin oxunun paralelliyi ilə təmin edilir.Buna görə də, mil və bələdçi rels arasındakı mövqe əlaqəlidir;alət postu və mil hərəkətlə bağlıdır.
Əksər hissələrin iki və ya daha çox birbaşa əlaqəli hissələri var, buna görə də hər bir hissə digər hissələrlə struktur olaraq əlaqəli olan iki və ya daha çox hissəyə malikdir.Struktur dizaynda, materialın istilik müalicəsi üsulunu, formasını, ölçüsünü, dəqiqliyini və səth keyfiyyətini əsaslı şəkildə seçmək üçün iki hissənin birbaşa əlaqəli hissələri eyni vaxtda nəzərə alınmalıdır.Eyni zamanda, ölçü zənciri və dəqiqlik hesablamaları kimi dolayı əlaqəli şərtləri təmin etməyi də nəzərə almalıdır.Ümumiyyətlə, bir hissənin daha çox birbaşa əlaqəli hissələri varsa, onun quruluşu daha mürəkkəbdir;bir hissənin dolayısı ilə əlaqəli hissələri nə qədər çox olarsa, dəqiqlik tələbi bir o qədər yüksəkdir

news

03
Struktur dizaynda diqqət edilməli olan problemlər
Mexanik dizaynda seçilə bilən bir çox material var.Fərqli materiallar fərqli xüsusiyyətlərə malikdir.Müxtəlif materiallar müxtəlif emal üsullarına uyğundur.Struktur dizaynda funksional tələblərə uyğun olaraq uyğun materiallar əsaslı şəkildə seçilməli və materialın növünə uyğun olaraq müvafiq materiallar müəyyən edilməlidir.Emal texnologiyası və emal texnologiyasının tələblərinə uyğun olaraq müvafiq strukturu müəyyən etmək, yalnız müvafiq struktur dizaynı vasitəsilə seçilmiş material öz üstünlüklərini tam şəkildə təmin edə bilər.
Materialları düzgün seçmək üçün dizaynerlər seçilmiş materialların mexaniki xüsusiyyətlərini, emal performansını və dəyərini tam başa düşməlidirlər.Struktur dizaynda seçilmiş materialın xüsusiyyətlərinə və müvafiq emal texnologiyasına uyğun olaraq müxtəlif dizayn prinsiplərinə əməl edilməlidir.
Məsələn, gərginlik və sıxılma altında poladın mexaniki xüsusiyyətləri əsasən eynidır, buna görə də polad şüa strukturu əsasən simmetrikdir.Çuqun materiallarının sıxılma müqaviməti dartılma gücündən qat-qat böyükdür.Buna görə də, əyilmə momentlərinə məruz qalan çuqun konstruksiyaların en kəsikləri əsasən asimmetrikdir, belə ki, yük zamanı maksimum sıxılma gərginliyi maksimum dartılma gərginliyindən böyükdür.Şəkil 5.2 iki çuqun mötərizənin müqayisəsidir.Polad konstruksiya dizaynında strukturun möhkəmliyi və sərtliyi adətən kəsik ölçüsünü artırmaqla artırılır.Bununla belə, tökmə strukturunda divar qalınlığı çox böyükdürsə, tökmə keyfiyyətini təmin etmək çətindir, ona görə də tökmə strukturu adətən bərkidilmiş plitələr və arakəsmələrlə gücləndirilir.Quruluşun sərtliyi və gücü.Plastik materialların zəif sərtliyinə görə, qəlibdən sonra qeyri-bərabər soyutma nəticəsində yaranan daxili gərginlik asanlıqla strukturun əyilməsinə səbəb ola bilər.Buna görə də, qabırğaların qalınlığı və plastik strukturun divarı oxşar və vahid və simmetrikdir.
İstilik müalicəsi tələb edən hissələr üçün konstruktiv dizayn üçün tələblər aşağıdakılardır: (1) Hissənin həndəsi forması sadə və simmetrik, ideal forma isə sferik olmalıdır.(2) Qeyri-bərabər en kəsiyi olan hissələr üçün qəfil dəyişikliklərin qarşısını almaq üçün ölçü və en kəsitin dəyişməsi yumşaq olmalıdır.Qonşu hissələrdə dəyişikliklər çox böyük olarsa, böyük və kiçik hissələr qeyri-bərabər soyudulacaq, bu da qaçılmaz olaraq daxili gərginliyi meydana gətirəcəkdir.(3) Kəskin kənarlardan və kəskin künclərdən çəkinin.Kəskin kənarların və kəskin künclərin əriməsinin və ya həddindən artıq istiləşməsinin qarşısını almaq üçün yarığın və ya çuxurun kənarında ümumiyyətlə 2 ilə 3 mm-lik bir pah kəsilir.(4) Söndürmə və soyutma zamanı asanlıqla deformasiya olunan və daha çox çatlamağa meylli qalınlıq fərqi olan hissələrdən çəkinin.

 


Göndərmə vaxtı: 08 oktyabr 2021-ci il